河北
拿得穩(wěn)、放得準，全球最大智能化“橋面吊機”在秦皇島下線，毫米級精度詮釋“中國智造”硬實力。今年1月，由秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工科技有限公司研制的2300噸級橋面吊機下線，整機相當于10層樓高，能將數百噸鋼梁從江面船上平穩(wěn)提起，升至數十米高空，與已架設梁段實現毫米級精準對接，工程師形象地稱之為“操控機械臂穿針引線”。
秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工科技有限公司的工人在組裝抱罐車。 記者 李鐸 見習記者 陳立桐攝
天業(yè)通聯(lián)采用“量體裁衣”式研發(fā)，將吊機拆分為多個標準模塊，可快速拆解、轉場、重組，解決了傳統(tǒng)大噸位吊機轉場難、成本高的問題，研發(fā)周期縮短30%以上。公司長期深耕大型高端非標定制裝備領域，產品涵蓋橋梁裝備、起重裝備、特種車輛等，目前已累計取得280多項國家專利，產品出口近50個國家和地區(qū)。
從“中國智造”到“全球首創(chuàng)”，秦皇島高端裝備正以硬核創(chuàng)新打開國際市場。今年2月，晟成自主研發(fā)的全球首臺套電磁加熱多層層壓機從秦皇島啟運發(fā)往美國，這是中國高端層壓裝備首次以“全球首創(chuàng)”身份進入國際市場。該設備采用八層堆棧式立體結構，占地面積節(jié)約50%，產能提升33%，能耗成本降低約32%，實現了從“跟跑”到“領跑”的跨越。通過3年努力，企業(yè)年產值從8億元躍升至25億元，穩(wěn)居國內行業(yè)前列。
龍頭企業(yè)的引領，帶動了全市裝備制造產業(yè)整體躍升。
2025年，秦皇島裝備制造產業(yè)營業(yè)收入達到1089億元，首次突破千億元大關，成為全市首個千億級產業(yè)集群。186家規(guī)上裝備制造企業(yè)撐起全市規(guī)上工業(yè)增加值的半壁江山，占比達54.4%。中信戴卡鋁合金輪轂產銷量連續(xù)17年全球第一；中鐵山橋在橋梁鋼結構和鐵路道岔領域技術領先；哈電重裝研制的“華龍一號”蒸汽發(fā)生器，讓我國三代核電裝備制造能力進入世界前列。
作為全市工業(yè)第一支柱產業(yè)，秦皇島近年來將裝備制造產業(yè)作為現代化產業(yè)體系建設的核心抓手，出臺《高端裝備制造產業(yè)強市建設行動方案（2023—2027年）》，統(tǒng)籌產業(yè)、人才、創(chuàng)新、金融“四鏈融合”推進機制。目前，已形成汽車零部件、軌道交通、電力裝備、船舶和海洋工程裝備四大特色產業(yè)集群，培育專精特新企業(yè)125家，其中國家級“小巨人”企業(yè)18家，占全市總數的75%。
創(chuàng)新驅動為產業(yè)發(fā)展提供堅實支撐。全市裝備制造領域建成省級以上研發(fā)機構84家，近3年獲評省級首臺（套）重大技術裝備產品17項。
項目建設持續(xù)注入新動能。金風科技北方最大海上風電產業(yè)基地實現“拿地即開工、竣工即投產”；金碳儲能建成全省首個高端數智化零碳儲能工廠。2025年，全市工業(yè)投資同比增長31.8%，技改投資同比增長28.1%。
從中信戴卡“燈塔工廠”，到全球首臺套電磁加熱層壓機，再到2300噸級智能化橋面吊機，秦皇島裝備制造企業(yè)正以硬核創(chuàng)新，在各自賽道跑出加速度。
數據顯示，“十四五”以來，全市滾動實施投資500萬元以上工業(yè)項目1100多項，總投資2100多億元。面向“十五五”，這座濱海城市將繼續(xù)推動裝備制造產業(yè)向智能化、綠色化、融合化升級，聚力打造高水平重型裝備制造和出海口基地，讓“秦皇島智造”走向更廣闊的世界舞臺。
來源：秦皇島日報（記者：王東）
編輯：崔婷婷 編審：高源
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