AI的盡頭是算力,算力的盡頭是什么?
一家位于鄂西北的科技企業的答案,是鉆針。這家企業因將鉆針做到比頭發絲還細,成功進入全球頂尖算力產業鏈。
6月27日,位于襄陽市襄州區的PCB微型涂層鉆針項目現場,施工建設正酣。
這個總投資3.7億元、規劃建設4棟共5.2萬平方米智能化5G全連接光伏廠房的項目,計劃于2027年一季度投產,屆時將年產涂層鉆針超4.2億支,產能將一舉超越現有工廠。
這一擴產計劃,源于湖北妙殼新材料科技有限公司(簡稱“湖北妙殼”)“幸福的煩惱”。
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一根鉆針的“芯”征程:湖北妙殼擴產 搶灘AI算力新浪潮
算力競賽卷高性能鉆針
一舉破解國產化難題
“今年以來,我們滿負荷生產,月產鉆針約2500萬支,較去年增長近70%,但依然供不應求。最近幾個月,我甚至不得不推掉了一些訂單。”公司董事長楊祖傳坦言,二期項目的投產已迫在眉睫。
這枚供不應求的鉆針,是電路板、芯片載板進行精密切削、鉆孔的核心工具。它的主要材料為鎢鋼,具備高硬度與耐磨性,其核心功能是通過貫穿電路板層與層間的接點以制作出通路,使電路板上各電子零件得以連通串接。
AI算力競賽,背后其實也是一場“鉆針消耗戰”。隨著AI服務器、通信等領域需求爆發,對40倍以上高長徑比鉆針的消耗量和性能要求正急劇攀升。
為適應AI算力的持續升級,AI服務器主板材料正從M6、M7等級推進至M8、M9,板材更厚更硬,導致鉆針損耗劇增。
“在M7板材上,一根針可打500-1000個孔,但到了M9,可能只能打100-200個,服務器越強大,鉆針的消耗量就越多。”楊祖傳解釋,這意味著,AI算力越強,鉆針的需求缺口就越大。
面對機遇,湖北妙殼選擇以技術破局。
早在去年,公司便率先布局AI、光通信等新興領域,成功攻克了40倍以上高長徑比鉆針的國產化難題,打破了長期依賴進口的局面。
鉆針比頭發絲還細
進入英偉達等巨頭供應鏈體系
在湖北妙殼生產車間,上百臺精密設備高速運轉,綠色指示燈閃爍,卻鮮見工人身影。
“憑借核心技術,我們將鉆針做到了比頭發絲還細,達到世界領先水平。”楊祖傳介紹,這類微型鉆針經過焊接、無心磨、精磨等十幾道工序,在進行20萬轉高速鉆孔時斷針率控制在萬分之一以內,單根價值是普通鉆針的8到10倍。
近幾個月,這一突破性產品已獲得勝宏科技、深南電路等上市企業的訂單,而這些企業正是華為、英偉達、蘋果等國際巨頭的一級供應商。這意味著,湖北妙殼已成功嵌入全球頂尖算力產業鏈。
競爭力的背后,是制造模式的深刻變革。
近一年來,湖北妙殼加速數字化轉型,通過MES系統(制造執行系統)實時監控設備、采集工藝參數,實現了生產執行的全流程數字化管理,極大提升了效率。
更關鍵的是,公司堅持自主裝備研發。通過與清華大學、哈工大等高校合作,湖北妙殼自主研發了鉆針主要加工工序及鍍膜涂層等核心設備。“替代進口設備后,我們的生產周期更短、成本更低、效率更高。”楊祖傳介紹,這不僅保障了供應鏈安全,也構筑了成本“護城河”。
目前,湖北妙殼已擁有發明專利2項、實用新型專利31項,鍍膜鉆針產銷量躋身行業前五。
隨著二期智能工廠的建成,公司不僅將徹底釋放產能瓶頸,更將依托40倍高長徑比鉆針等領先技術,在AI帶來的新一輪產業浪潮中,鞏固并擴大其在高精度微鉆領域的頭部優勢。
來源丨湖北日報
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