北京
梁晶晶
數字化、智能化轉型是航空工業陜飛落實集團“1336”發展戰略和西飛產業集團發展規劃部署，推動陜飛“182”發展思路，也是保障重點裝備提質增效、精益生產的關鍵支撐。緊扣公司數智化建設專項工程部署，科技與信息化部立足生產實際，錨定公司“十五五”發展目標，以數字孿生為核心理念，牽頭聯動制造工程部、部件廠等單位聚力攻堅，穩步推進部件裝配生產線智能升級與工業物聯能力建設，以創新賦能公司數智化轉型，助力公司智能制造水平邁向新臺階。
精研三維實景建模，夯實數字孿生底座
深化部件裝配智能制造場景應用，開展工業物聯與孿生能力建設，智能制造團隊扎根生產一線車間，統籌開展廠房、設備、工裝與產品的三維模型構建工作，對照實體實物反復打磨，持續優化模型精度與場景適配性，累計搭建1000余個三維模型并完成輕量化、精細化處理，高精度數字模型為實現虛實同步、全要素孿生仿真筑牢根基。
聚力數據筑基，標準歸集打通賦能鏈路
數據是數字孿生高效運轉的核心命脈，針對車間工控設備繁雜、數據碎片化痛點，團隊圍繞關鍵工控設備布設采集點位，建立統一的數據采集規范，分層歸集設備工況、工藝參數、生產狀態、環境監測等多維信息，打通物理現實向數字空間的數據傳輸通道，實現生產現場多源異構要素數據動態感知與虛實聯動，并為后續設備故障預測、工藝迭代優化、生產節拍改善提供可靠數據支撐。
深化虛實孿生落地，構建數智管控能力
以工業元宇宙為核心理念，綜合應用BIM、IIOT、數據可視化與實時交互等前沿技術，通過設備物聯、數據實時采集、孿生模型動態加載等實現人、機、物跨時空協同耦合，建設沉浸式交互智能制造環境，依托數字孿生運營管控能力，生產現場完成從傳統靜態管控向數字化動態管控的迭代升級，賦能生產提質增效。下一步，團隊將緊扣陜飛“182”發展思路與數智轉型工程總體規劃，深耕工業元宇宙與數字孿生技術落地應用，持續迭代優化孿生場景、穩步推進產線數智化迭代升級，推動公司從“經驗驅動生產”向“數據驅動、智能賦能”的新型智造模式跨越轉型，以數智技術深度賦能公司智能制造，為陜飛公司高質量、高水平發展持續注入強勁動能。
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