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圖為生產車間內智能機械臂自動在抓取鋼板。
出海熱、內銷難——河南龐村鋼制家具面對的問題,不是市場太小,而是家門難進。
在河南省洛陽市龐村鎮,全國規模最大的鋼制家具產業集群正面臨窘境:產品遠銷歐美、東南亞,國外市場熱得發燙;國內很多消費者卻寧可花兩倍價錢買實木家具,也不愿把一套鋼制柜搬進自家客廳。無形的偏見,橫亙在40年產業積淀與萬億級家居市場之間。
7月4日,記者隨中央媒體青年編輯記者增強“四力”教育實踐活動采訪團走進龐村鎮后發現,這堵“墻”正在被一點點敲開——給鋼柜穿上木紋外衣、把生產過程透明化、用機械臂取代重體力工序……龐村正在用一整套組合拳,讓鋼制家具從辦公場景走進家庭客廳。
海內外“溫差”從何而來
“在國內,鋼制柜基本都用在辦公場所,但在海外市場,鋼制家具的普及率很高。”洛陽花都家具集團有限公司廠長朱星星站在車間里,指著正在打包的鋼制柜說,他身后的產品即將發往東南亞地區。
在朱星星看來,海內外市場形成差異的主要原因在于地域氣候的不同。東南亞地區常年潮濕多雨,木質家具極易發霉腐爛,而鋼制柜卻能安穩使用十至二十年;反觀國內,大部分地區空氣濕度適中,木質家具尚可適用,消費者缺乏更換鋼制柜的動力。
洛陽合豐辦公家具有限公司(以下簡稱“合豐家具”)同樣感受到了這種“溫差”。在合豐家具生產車間內,六七十臺機械臂排布整齊,40秒就能完成傳統人工兩分鐘的鈑金加工工序,車間自動化覆蓋率達到60%。產能穩定、企業出口訂單量持續上升,可國內民用市場卻略顯冷清。
合豐家具設備部總監高影星表示:“在中國消費者的觀念里,木質家具才是家裝首選,一提起鋼制柜,腦海里就是檔案室、倉庫的冰冷儲物架,總覺得金屬缺少居家的溫馨感。即便我們產品零甲醛、結實耐用、價格比實木便宜一半,但要想扭轉大家幾十年形成的選購習慣,還需要時間。”
此外,早年行業粗放式發展給鋼制家具留下了負面標簽。曾經部分小廠一味低價競爭,偷工減料、噴涂工藝簡陋,讓“鋼制家具易生銹、有金屬異味”的印象根深蒂固。如今園區企業全線更換可循環環保塑粉材料,生產標準對標歐盟,但既有觀念已經扎根在消費者心中,難以在短期內快速扭轉。
龐村鎮黨委副書記、政法委員許育強表示:“當前,產業園定位是智能家居轉型,目標為打開全屋定制藍海,但目前鋼制家具只能作為家裝小眾補充,尚未成為主流選擇,這是整個產業當下最突出的發展難題。”
讓鋼柜變“暖” 讓車間“透明”
對癥下藥消除選購顧慮
要改變消費者的消費習慣,龐村鎮的鋼制家具企業從兩條路同時發力:一條路是用透明化化解消費者的顧慮,讓生產過程“看得見”,另一條路是用設計感消解鋼制柜的工業感,讓產品本身不再“冷冰冰”。
朱星星介紹,目前他們不再只走大批量標準化路線,轉而投入高額成本自研MES數字化管理系統,打通生產車間與客戶兩端。在他看來,消費者普遍擔心的問題就是鋼制家具的板材質量和噴涂材料是否環保,但這些生產環節是在工廠里,消費者無從驗證,疑慮自然難以打消。
“這套系統就相當于把工廠開放給客戶,他們可以遠程云參觀,在家就能看到我們的制作工藝、追蹤訂單生產進度,當客戶對任何一個環節存有疑問時,所有的生產記錄都能追蹤溯源。我們就是想用看得見的生產過程最直接地消解客戶內心的疑慮。”朱星星向記者解釋道,“而且依托AI與全鏈路生產大數據,系統將在兩年內上線自主定制功能,消費者可自由搭配柜體側板、柜門樣式,系統自動校驗結構可行性后,就能設計專屬柜體。”
除此之外,為了貼合居家審美,企業也在主動補齊設計短板。合豐家具長期與廣東專業設計團隊合作,把木質家具成熟設計轉化為鋼制產品,推出木紋轉印、卡通圖案定制等工藝,鋼制框架搭配木飾面、陶瓷臺面,弱化金屬工業感。
高影星透露,今年7月企業即將完成監控系統部署,后續客戶下單后憑專屬二維碼,就能隨時查看鈑金、噴涂、組裝全流程實時畫面,從而消除對鋼制家具做工、質量和環保問題的疑慮。
機械臂托底 產業集群撐起長久信任
消除國內市場的偏見,短期靠產品與服務創新破局,長期則要靠整條產業鏈的智能化升級和產業園的集群效應,把品質底線穩穩托住。
生產端的變革已經鋪開。合豐家具將鈑金開料、折彎、焊接、噴涂、包裝重體力工序全部替換為機械臂,單工序用工從6人縮減至1人,生產效率提升200%,預計2027年年中全面鋪開AGV智能轉運系統;花都家具投運AGV小車減輕了工人五百公斤重型工件搬運負擔,讓工人聚焦設計、質檢等高附加值工序。
據了解,園區內設備采用國內外優質生產線搭配,進口折彎設備保障柜體成型精度,金屬邊角料統一回收回爐,早年“做工粗糙、污染超標”的刻板印象,正從源頭被一一清除。
家用智能柜體研發同步布局,打造差異化核心競爭力。朱星星表示,目前,辦公場景已實現柜體與空調、安防一體化集成,居家智能化是必然趨勢,企業正打磨搭載語音音箱、燈光控制的家用智能柜方案,同時嚴守信息安全底線,保障居家使用隱私。
產業園的集群效應在后方提供支撐。許育強介紹,園區分五期持續建設,一、二期已投產,三期年底竣工,重點集聚五金、鎖具、包裝、環保塑粉等上下游配套企業,還計劃引進自動化設備制造企業,實現設備本地自產自用——15分鐘即可完成成套柜體全流程生產。兩座大型物流園已規劃落地,百余家物流企業入駐,大幅降低民用定制產品的配送成本。
據了解,產業園已吸納周邊縣區上萬名勞動力,穩定的產業工人隊伍持續保障量產交付能力。從單品外觀革新、數字化服務優化,到整條產業鏈智能迭代、產業園抱團發展,龐村鋼制家具正一點一點敲開國內居家市場的大門。
文|攝 記者 趙 曦 □ 花沁昕
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