唐山三友化纖：磨礪“增效利劍” 答好“經(jīng)營(yíng)考卷”

上下同欲者勝，真抓實(shí)干者成。連日來(lái)，唐山三友化纖全體干部職工緊扣集團(tuán)部署，錨定“提質(zhì)、降本、增效”主線，聚焦主責(zé)主業(yè)，深挖內(nèi)潛、厚植優(yōu)勢(shì)。一場(chǎng)決勝高質(zhì)量發(fā)展“經(jīng)營(yíng)考卷”的攻堅(jiān)戰(zhàn)，已全面鋪開。

磨礪“質(zhì)”字利劍 · 筑牢穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)基本盤

成本管控是生存根基，提質(zhì)增效是競(jìng)爭(zhēng)利器。一段時(shí)間以來(lái)，各單位直擊生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，靶向施策、精耕細(xì)作，讓每一道工序都迸發(fā)出實(shí)實(shí)在在的效益動(dòng)能。

一次次經(jīng)驗(yàn)證明，制約質(zhì)量的“堵點(diǎn)”，正是提升工藝的“突破點(diǎn)”。中試車間職工面對(duì)濾芯水泡檢淘汰率高、酒精浸泡檢測(cè)存有安全隱患等痛點(diǎn)，大膽采用自研新型濾芯檢測(cè)液，徹底杜絕因?yàn)V機(jī)異常導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。三公司制膠三車間對(duì)廢膠過(guò)濾系統(tǒng)擴(kuò)容，在原有28臺(tái)基礎(chǔ)上新增10臺(tái)，粘膠質(zhì)量穩(wěn)步攀升，濾網(wǎng)換網(wǎng)周期同步延長(zhǎng)，預(yù)計(jì)年省濾網(wǎng)費(fèi)用4萬(wàn)余元。二公司紡練二車間對(duì)絨毛槽蒸汽管及自控閥門實(shí)施移位改造，從源頭掐斷蒸汽波動(dòng)隱患，穩(wěn)定工藝、提升品質(zhì)。一“擴(kuò)”一“改”，雙向加固穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)底座。

細(xì)算“效”字賬單 · 激活挖潛增效動(dòng)力源

向管理要效益，向技術(shù)要空間，公司以效益最大化為靶心，以技術(shù)節(jié)能為利箭，層層分解成本目標(biāo)，讓過(guò)“緊日子”成為常態(tài)，讓“摳效益”成為自覺(jué)。

一公司酸浴車間緊扣季節(jié)變化和設(shè)備工況，將閃蒸設(shè)備反洗周期壓縮30%，同步推進(jìn)換熱器深度清洗，實(shí)現(xiàn)單月蒸汽消耗明顯壓降。二公司制膠二車間從工藝“細(xì)節(jié)點(diǎn)”激活效益“新增量”，精準(zhǔn)調(diào)控粘膠過(guò)濾回收率，使濾布使用周期延長(zhǎng)1個(gè)月，年節(jié)約成本10萬(wàn)元。

激活“智”字引擎 · 鍛造技藝賦能硬支撐

打破思維定式，方能闖出新路；匯聚全員智慧，才能燃動(dòng)引擎。

廣大干部職工以破局者姿態(tài)，大膽破題，用一項(xiàng)項(xiàng)立得住、叫得響的創(chuàng)新實(shí)踐，把“想法”變“辦法”，把“成果”變“效益”。一公司紡練車間創(chuàng)新實(shí)施三線烘干冷凝水回用改造，實(shí)現(xiàn)余熱回收與節(jié)水降耗雙贏，年創(chuàng)效4萬(wàn)元。機(jī)制車間在轉(zhuǎn)轂濾機(jī)自主制作中研發(fā)全新輕量化結(jié)構(gòu)，既為設(shè)備“減負(fù)”，又為主軸“減壓”，優(yōu)化后軸體強(qiáng)度躍升30%，累計(jì)創(chuàng)效突破20萬(wàn)元，用技術(shù)硬實(shí)力把“不可能”變成了“增效益”。

千帆競(jìng)發(fā)，奮楫者先。唐山三友化纖廣大干部職工將繼續(xù)保持實(shí)干作風(fēng)、強(qiáng)化擔(dān)當(dāng)作為，切實(shí)把思想解放成果轉(zhuǎn)化為安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效、改革創(chuàng)新的實(shí)際成效，以硬核保障全力沖刺全年目標(biāo)，在高質(zhì)量發(fā)展航道上乘風(fēng)破浪、行穩(wěn)致遠(yuǎn)。（李婷婷）（唐山三友集團(tuán)有限公司供圖）