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一批制造企業正硬核崛起。
文 | 華商韜略 王寒
近日,華商韜略走進河南多家重點制造業企業。從盾構機“巨陣”到新能源“智造”,從老工業基地的煥新到世界級冠軍的崛起……
我們看到河南制造業的新質崛起,也看到河南產業經濟的加速蝶變。
【01 從被“卡脖子”到世界第一】
中鐵裝備鄭州盾構總裝車間里,數臺盾構機沿著車間依次排列,氣勢逼人。
過去在視頻里見它如何穿山入地,修隧道、地鐵,就深感震撼,如今親眼看見這一臺臺鋼鐵機器,大家都異口同聲,了不起,太了不起。
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更了不起的,是從落后到先進的逆襲。
20世紀90年代末,全球盾構機市場被德國海瑞克、美國羅賓斯、日本三菱重工三家跨國集團牢牢壟斷。一臺二手設備報價一度飆升至3.5億元,每年僅是進口盾構機一項,中國企業的投入就超過50億元。
1997年修建秦嶺隧道時,中國以7億元從德國引進兩臺二手盾構機,合同上規定,“只賣設備不轉讓技術,維修時中方人員不得靠近,外方專家時薪高達600-800歐元,每個技術問題解答收費高達1萬美元”。
中國企業不僅要支付天價購置費,更要在技術升級、維修保養上處處仰人鼻息,一位工程師回憶起當年的窘境,語氣依然沉重。
被“卡脖子”的感覺刻骨銘心。2002年,國家“863”計劃首次立項開展盾構機關鍵技術研究,中鐵隧道集團組建了18人的研發項目組,扛起了自主研發的大旗。沒有經驗可循,沒有技術可抄,一切從零開始。
2008年成為轉折之年,我國首臺擁有完全自主知識產權的復合式土壓平衡盾構機——“中國中鐵1號”成功下線,一舉打破國外技術壟斷,打響了河南制造向高端躍升的志氣之戰。
但整機集成的突破,只是第一步。真正的硬仗,才剛剛開始。
主軸承,被譽為盾構機的“心臟”,過去一直依賴進口,不僅價格昂貴,供應鏈更受制于人。不讓別人“卡脖子”,就得自己“挺腰板”。關鍵核心技術只有攥在自己手里才能掌握命運。
中鐵裝備組建了跨學科攻關團隊,向主軸承、控制系統等“卡脖子”難題持續攻堅。經過不懈努力,首批國產化主軸承成功研發,民族盾構終于裝上了“中國芯”。
此后,技術創新進入爆發期,創造了世界首臺組合式矩形盾構機、世界最大斷面硬巖掘進機等多項“世界第一”。
河南造盾構機不僅實現了國產替代,更成功出海。截至目前,中鐵裝備訂單超過1700臺,出口36個國家和地區,產銷量連續多年世界第一,從新加坡到意大利,從澳大利亞到阿聯酋,都有“豫字號”盾構機穿行的身影。
中鐵裝備的突圍是河南制造新質蝶變的縮影。
主營冶金專用設備、建筑材料生產專用機械的中信重工,擁有60余項領先核心技術、超300項“第一”,在極限制造領域躋身全球第一梯隊;
主打公交車、大巴等客車研發制造與銷售的宇通客車,2025年銷量近5萬輛、出口超1.7萬輛,全球占有率超11%,領跑中國客車出海;
洛軸集團的高端軸承已占其全部產品的七成,產品覆蓋6毫米到15米,填補了航空航天、軌交、風電等領域的國產空白……
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還有,我們此次未有走到,但早就世界聞名的超硬材料產業集群。
以鄭州高新區為為依托,如今的河南已形成了覆蓋技術研發、原料生產到高端制品的超硬材料全產業鏈,其工業金剛石產能占全球90%以上,培育鉆石產能占全球80%,一邊在包括國防軍工領域貢獻力量,一邊進行著AI散熱等新布局。
在河南大地,一批走向高端的制造企業正硬核崛起,創造著中國工業,乃至世界行業的眾多第一。
【02 硬脊梁,新動能】
河南的工業基因,要追溯到70年前。
依托于承東啟西、連南貫北的天然區位優勢,以及“四條絲路”為產業協同提供的物理支撐,“一五”時期,蘇聯援建中國的156個重點項目中,第一拖拉機制造廠、洛陽軸承廠、洛陽礦山機器廠等10項國家重點工程落地河南。
中原現代工業發展由此開啟。
這批骨干企業的建成,構筑起河南重工業的脊梁,鍛造出第一代產業工人和技術隊伍,讓河南從典型的農業省份邁入了現代工業化的門檻,成為全國唯二擁有全部41個工業大類的省份,工業經濟總量穩居中西部首位。
近年來,河南則聚焦高質量發展,把齊全的工業門類,打造成強有力的產業鏈集群,以集群實現著產業的“雪球效應”。
2023年,河南推出28個重點產業鏈行動方案,由省級領導擔任鏈長,圍繞“7+28+N”鏈群體系,一體推進補鏈、延鏈、升鏈、建鏈,聚力打造新材料、電子信息、先進裝備、新能源汽車、現代醫藥、現代食品、現代輕紡7個萬億級產業集群。
隨后,河南發布《河南省加快人工智能賦能新型工業化行動方案(2025-2027年)》,推廣數字化轉型“一圖四清單”——即以場景圖譜為指引,輔以數據要素、知識模型、工具軟件和人才技能四項清單,為企業智改數轉提供精準指導。
與此同時,河南推出“雁陣培育”計劃,分層支持鏈主企業(“頭雁”)、骨干企業(“雄雁”)和中小企業(“雛雁”),致力形成大中小企業融通發展的格局,目標到2026年新增約50家專精特新“小巨人”企業,推動大中小企業融通發展,到2027年,建成1800個行業先進水平的智能車間和智能工廠。
鋼鐵、有色、建材、化工、裝備等重點行業,則被納入“煥新”改造,鄭州、洛陽等國家級“智改數轉”試點城市加速推進。
全省一盤棋,鏈群協同、數智賦能,讓河南將分散的工業積淀凝聚為系統性的競爭優勢,也讓從“一五”時期走來的工業老兵煥發出新活力,讓新興科創企業雨后春筍。
【03 系統優勢,龍頭牽引】
火車跑得快,全靠車頭帶。
發展好鏈主龍頭企業,是河南打造產業集群,推動產業高質量發展的核心抓手。
最典型的例子當屬比亞迪超級工廠。
鄭州航空港區,以比亞迪為龍頭,集聚了上百家新能源零部件企業,形成“原材料-核心部件-整車-智能網聯”完整鏈條。每50秒,就有一臺新能源整車下線。
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自2023年投產至今,鄭州比亞迪基地已累計生產整車突破100萬輛,貢獻產值超1700億元,占河南全省新能源汽車產量的80%以上。
而汽車產業起來,又進一步吸引了寧德時代投資建設生產基地,甚至進一步吸引寧時代的供應鏈企業一起走進來。
如今,寧德時代僅洛陽基地(中州時代)項目總投資約140億元,規劃年產能達120GWh,按照“燈塔工廠”標準建設,全部達產后預計年產值超1000億元。
龍頭企業在這里,配套企業就來了;技術高地形成了,資本和人才就跟上了;產業鏈越完整,抗風險能力和協同效率就越強。
比亞迪、宇通帶動汽車產業鏈;中鐵裝備、中信重工、洛陽軸承帶動機械重工;黃河旋風、鄭州三磨所帶動超硬材料……
當一個個龍頭企業帶動著整個鏈條一起往前走,當整個鏈條被重新梳理、建立,然后持續加碼、賦能、強壯,河南的制造業也就一天天新起來、強起來。
數據顯示,經過“十四五”時期努力,河南的戰略性新興產業、高技術制造業,占規上工業總比重,從“十三五”末的33.5%提高到38.8%。
2025年,河南第二產業增加值24926.80億元,增長5.5%。其中,全年高技術制造業增加值同比增長16.6%,工業戰略性新興產業增加值同比增長13%,產業驅動力正朝著更高效、可持續的方向演進。
按規劃,“十五五”期間,河南將深入實施“人工智能+制造”行動,打造工業大模型矩陣,未來五年新建智能工廠、綠色工廠各1000家以上,力爭全省戰略性新興產業占比達到30%。
70年前,河南以“十大廠礦”為中國工業化奠基。70年后,河南的工業“脊梁,在新一輪全球產業競爭中被鍛造得更加挺直硬朗。
黃河奔流不息,中原大地的工業飛輪正在以前所未有的速度加速轉動。屬于河南制造的黃金時代,才剛剛開始。
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