2026美加墨世界杯激戰(zhàn)正酣。綠茵場上巴西、法國、荷蘭、韓國等12支國家隊(duì)身披的全新耐克球衣,背后藏著來自柯橋企業(yè)的綠色密碼——這些頂級賽事戰(zhàn)袍的核心面料,由浙江建信佳人新材料有限公司自主研發(fā)的化學(xué)法分子級循環(huán)再生聚酯紗線制成,一根從舊衣中重生的紗線,悄然闖入了世界杯的核心供應(yīng)鏈。
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圖為浙江建信佳人新材料有限公司
作為全球運(yùn)動(dòng)品牌的標(biāo)桿企業(yè),耐克的全球供應(yīng)鏈準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)素來以嚴(yán)苛著稱。能從全球眾多供應(yīng)商中脫穎而出,佳人新材料靠的是自主研發(fā)的化學(xué)法循環(huán)再生技術(shù)。通過分離、脫色、除雜、提純等全流程工序,公司將原本要被焚燒、填埋的廢舊紡織品,轉(zhuǎn)化為純度高達(dá)99.9%的高品質(zhì)再生聚酯紗線,產(chǎn)品性能完全媲美原生聚酯纖維,真正實(shí)現(xiàn)了“從舊衣到新料”的全閉環(huán)循環(huán),完美適配世界杯賽事球衣對舒適度、耐用度的頂級要求。
持續(xù)的高比例研發(fā)投入,是佳人新材料站穩(wěn)全球賽道的底氣。企業(yè)每年將營收的6%至8%投入技術(shù)攻堅(jiān),深耕T2T(紡織品到紡織品)循環(huán)再生技術(shù)領(lǐng)域,目前年處理廢舊紡織品能力已突破10萬噸,大幅降低化纖產(chǎn)業(yè)對石油資源的依賴,碳減排效益顯著。
當(dāng)前企業(yè)年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項(xiàng)目,首期5萬噸生產(chǎn)線已順利投運(yùn)。這座占地340畝的全新基地,配備獨(dú)立研發(fā)中試車間和SSP車間,采用全過程DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng),全套工藝包由精工體系自主研發(fā)完成,是目前全球規(guī)模領(lǐng)先的廢舊紡織品高值化利用產(chǎn)業(yè)化裝置之一。按照發(fā)展規(guī)劃,到2030年,佳人新材料將形成30至50萬噸的再生纖維產(chǎn)能,穩(wěn)步向全球化學(xué)法循環(huán)再生聚酯頭部企業(yè)邁進(jìn)。
從世界杯賽場的戰(zhàn)袍,到全球綠色紡織產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié),佳人新材料用硬核技術(shù)證明:在全球綠色轉(zhuǎn)型的浪潮中,率先掌握核心技術(shù)、構(gòu)建完整產(chǎn)業(yè)鏈的中國制造,正在全球高端市場占據(jù)越來越重要的位置。
柯橋傳媒集團(tuán) 全媒體記者 沈?yàn)t
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