掘進機截齒好不好,參數資料只能作為參考,真正的答案藏在井下的掘進施工過程中。近期我們實地走訪多處井下工作面,跟隨一線掘進班組跟蹤記錄,結合復雜地層長期上機情況,客觀聊聊都爾伯特掘進機截齒在井下的實際使用狀態。
跟著檢修班下井前,我們先在地面看了換下來的舊截齒:掉合金頭、齒柄折斷。掘進隊老周說,之前用的普通截齒,遇著夾矸和硬巖帶,一個班得停兩次機換齒,巷道進度卡得人著急。這次我們把都爾伯特 U135 硬巖截齒裝到一臺橫軸掘進機上,在晉南一座煤巷兼局部灰巖的工作面跑了十來天,就來攤開說說這款截齒的表現。
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硬巖層不慫,偏磨不再出現
這個工作面煤層里夾著 f6-f8 的灰巖條帶,石英含量高。換上都爾伯特截齒第一個班,割到硬巖段時聲音悶實,沒出現合金頭成片崩落的情況。檢修班用卡尺量合金頭磨損,同位置對比舊截齒少磨了近一半。齒體采用 42CrMo 調質鋼,配合全自動釬焊,焊縫沒看見氣孔;齒頭帶金剛石顆粒 耐磨層,自旋翼結構讓受力轉得勻,沒有出現偏磨的情況。
單班零緊急更換,有效掘進時間拉長
以前每班平均因截齒停機 20 到 40 分鐘,這次連續三個班,只有交接班時順手檢查緊固,沒在中間喊停換齒。機電科給的記錄是:單班進尺沒掉,換齒工時歸零。老周原話,“以前割到硬巖段手心冒汗,現在聽聲兒不對再停,大多數時候能扛過去”。
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齒座跟著受益,綜合成本降下來
截齒耐用不只是省齒錢——偏磨少了,齒座損傷概率往下走;停機少了,掘進機主泵空轉損耗和班組無效工時同步降。礦上算過:都爾伯特單支進價略高于雜牌,但換齒頻次降到原來的三成左右,攤到每米巷道的配件加人工成本反而更低。
截齒并非萬能,規格選對,干活省心省力
井下工況變數較多,巖層硬度、操作習慣、齒座配合間隙,都會影響截齒使用周期,不存在適配所有場景的配件。都爾伯特針對不同地層推出多款掘進截齒,兼顧沖擊韌性與耐磨能力,依靠優質基材與穩定熱處理工藝,適配各種煤巷、巖巷、半煤巖巷、隧道硬巖巷道掘進需求。
井下不認宣傳冊,只認巖粉里的磨損量和掘進表中的小時數。都爾伯特掘進機截齒這套實測下來,優勢就擺在合金頭和工時的數字里。
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