山東
齊魯網·閃電新聞7月23日訊 青州市各企業搶抓政策機遇，持續加大設備更新和技改投入，以智能化、綠色化、高端化為方向，加快傳統產業轉型升級，全面激發企業發展新動能。
走進山東亞泰機械有限公司生產車間，嶄新的大功率智能激光切割設備高速運轉，工件切割、精度檢測等各道生產工序高效銜接、運行井然有序。智能化新設備的落地應用，讓企業生產加工精度和生產效率實現跨越式提升。
山東亞泰機械有限公司技改負責人李鵬介紹說，新設備功率是20000W，效率比原來提升3~5倍，尺寸精度從加減1mm到0.05mm，垂直度從原來的1mm，到現在是0.1mm；同時，單米切割電費下降了40%~50%，消耗品成本下降了30%。目前上的這一臺激光設備是企業自動化的一個開端，后續還會上自動上下料、倒角機等設備，實現所有流程的全自動化。
作為青州工程機械產業鏈的重點骨干企業，山東亞泰機械始終堅持創新驅動發展，緊扣高端化、智能化、綠色化轉型方向，更新生產裝備、優化工藝路徑，降本增效和綠色低碳發展成效持續顯現，產業轉型升級步伐不斷加快。
山東亞泰機械有限公司行政總監曲文海表示，在生產效率方面，今年陸續淘汰老舊設備，各事業部單元做了大量技改工作，大型機械手、視覺系統的應用+AI人工智能的軟件輔助，大大提升了我們的生產效率和產品研發效率，今年目標產值要達到100萬元/人。
技改熱潮同樣涌動在青州市建富齒輪有限公司。在生產車間，由企業自主集成的鍛打自動化智能產線正滿負荷運轉。該產線集成工業機器人、智能感應加熱設備、自動輥鍛機組、數控鍛壓主機及中央集控系統，實現了坯料上下料、工件轉運、模具潤滑噴涂及鍛造成形的全流程自動化作業，徹底替代了傳統人工操作模式。
青州市建富齒輪有限公司鍛打車間副主任宋雨陽介紹說，對比以往傳統鍛打生產線，單班現場操作人員由原先8人精簡至2名巡檢人員；同時消除人工操作等待、轉運間歇等損耗，產線綜合生產效率提升50%，整體產能實現大幅躍升，真正達成高效節能的智能化生產目標。
設備迭代升級，不僅優化了車間布局和工藝流程，也顯著改善了生產作業環境。自動化、智能化產線的投用，有效釋放了企業產能潛力，產品良品率和訂單交付能力穩步提高，為企業搶占高端市場、承接高附加值訂單提供了堅實硬件支撐。
青州市建富齒輪有限公司國際貿易副總張業青介紹說，截至目前，公司訂單量較去年同期增長15%，生產車間開足馬力趕制訂單，產品主要應用于重型卡車、工程機械及農業機械等領域，并出口歐洲、美洲、中東等多個國家和地區。下一步，建富齒輪將繼續堅持創新驅動發展戰略，持續加大研發投入和先進設備引進力度，不斷提升產品技術水平和市場競爭力，加快向高端化、智能化、綠色化制造方向邁進，為青州市裝備制造產業高質量發展貢獻更大力量。
從單點智能設備更新到整條產線智能化改造，工業企業以設備換新筑牢轉型根基。青州市將持續落實惠企技改政策，持續推動傳統制造業設備升級改造，不斷夯實全市裝備制造產業發展底盤，為青州工業經濟高質量發展積蓄持久動能。
閃電新聞記者 李濤 青州融媒 趙文超 濰坊報道
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