上海
近日，在第十二屆中國(guó)（上海）國(guó)際技術(shù)進(jìn)出口交易會(huì)上，嘉定企業(yè)索菲絲智能科技（上海）有限公司憑借“工業(yè)4.0 AI新材料智能表面處理”項(xiàng)目，斬獲“數(shù)智科技先進(jìn)項(xiàng)目”獎(jiǎng)項(xiàng)。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，其自主研發(fā)的“腦—眼—手”一體化智能打磨成套系統(tǒng)與XMOTOR六維感知智能磨機(jī)組成的智造產(chǎn)品矩陣亮相，為高端工業(yè)表面處理領(lǐng)域提供了一份亮眼的方案。
走進(jìn)索菲絲的生產(chǎn)車間，搭載自研智能磨機(jī)的七軸工作站在復(fù)合材料的汽車零配件上精準(zhǔn)游走。高精度3D視覺系統(tǒng)實(shí)時(shí)完成工件掃描建模，AI算法動(dòng)態(tài)調(diào)整打磨路徑，全程幾乎無粉塵溢出、無刺耳噪音，顛覆了傳統(tǒng)打磨車間的生產(chǎn)景象。
作為行業(yè)深耕者，企業(yè)深知傳統(tǒng)打磨行業(yè)的痛點(diǎn)：一名成熟的打磨技工需要5至10年的經(jīng)驗(yàn)積累，而當(dāng)下資深技工逐年退休，年輕勞動(dòng)力又不愿進(jìn)入高污染崗位，行業(yè)正遭遇嚴(yán)重的“手藝斷代”危機(jī)。
針對(duì)這一行業(yè)困局，企業(yè)打造的“腦—眼—手”一體化AI智能打磨系統(tǒng)給出了系統(tǒng)性解決方案。高精度3D視覺系統(tǒng)作為“眼睛”實(shí)時(shí)識(shí)別工件形態(tài)與表面弧度，自研的ROBOPILOT工業(yè)軟件充當(dāng)“大腦”動(dòng)態(tài)規(guī)劃打磨路徑，高柔順機(jī)械臂搭配六維感知智能磨機(jī)作為“手”精準(zhǔn)執(zhí)行動(dòng)作，全程同步采集壓力、震動(dòng)、溫度數(shù)據(jù)，形成完整的智能閉環(huán)。
為了把老師傅幾十年打磨出的“手感”轉(zhuǎn)化為機(jī)器可識(shí)別的數(shù)字資產(chǎn)，企業(yè)專門研發(fā)了手持智能磨機(jī)，讓資深技工在作業(yè)過程中自動(dòng)記錄力度、轉(zhuǎn)速等核心參數(shù)，沉淀為工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。目前企業(yè)已積累超1000套不同材料的工藝模型，覆蓋航空零部件、汽車內(nèi)飾件等全場(chǎng)景打磨需求。
“每一套數(shù)據(jù)，就是一個(gè)老師傅的手藝?！绷质寺斦f。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，這套系統(tǒng)的打磨精度可控制在0.8微米以內(nèi)，綜合生產(chǎn)效率提升40%-50%，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定保持在98%以上。引入系統(tǒng)后僅需1名工人值守運(yùn)維，生產(chǎn)周期大幅縮短。
目前該方案已在寶馬、賽力斯、大連重工等頭部制造企業(yè)落地，更深度應(yīng)用于中國(guó)航天、高鐵等“大國(guó)重器”的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。索菲絲創(chuàng)始人杜玲表示：“科技的本質(zhì)是解放人，智能打磨不是替代工人，而是讓從業(yè)者從粉塵和噪音中脫離出來，轉(zhuǎn)型為數(shù)字化設(shè)備的管理者，去創(chuàng)造更有價(jià)值的工作?！?/p>
通訊員： 錢奕迪
編輯：楊玉潔
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