新款金屬3D打印機：四激光成型+四激光強化，西空智造鍛打印650大尺寸設(shè)備

南極熊導(dǎo)讀：激光粉末床鍛打印金屬機，已經(jīng)進入多激光階段。

2026年7月15日，南極熊獲悉，繼2024年4月首次推出激光粉末床鍛打印設(shè)備后，西安空天機電智能制造有限公司（以下簡稱“西空智造”）在增材制造領(lǐng)域再次邁出關(guān)鍵一步，于近期正式推出鍛打印650大尺寸設(shè)備（i3D-AD650S-Z）。這不僅標志著西空智造在“智能三打”技術(shù)矩陣上的又一次重大突破，更意味著我國在大型金屬構(gòu)件高性能增材制造領(lǐng)域擁有了具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“國之重器”。

鍛打印——從“數(shù)字化”走向“智能化”的躍升

傳統(tǒng)激光粉末床熔融技術(shù)長期面臨復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件易開裂變形、內(nèi)流道表面粗糙、支撐結(jié)構(gòu)難去除及疲勞強度不足等“卡脖子”難題，嚴重制約了增材制造技術(shù)在航空航天等高端領(lǐng)域的應(yīng)用。西空智造獨創(chuàng)的 “鍛打印”技術(shù)，通過在激光熔融成形過程中引入超快激光進行逐層沖擊強化，實現(xiàn)了對材料微觀組織和應(yīng)力場的實時調(diào)控，將傳統(tǒng)3D打印模式升級為 “邊打印邊強化” 的智能制造模式。

該技術(shù)使用兩束不同的激光——常規(guī)SLM激光和強化激光——進行同步工作，在單機打印過程中同步實現(xiàn)增材與鍛打的結(jié)合，基本不影響常規(guī)增材制造的效率。在不改變粉末成分或添加形核劑的基礎(chǔ)上，鍛打印技術(shù)成功制備出7075鋁合金、難熔高溫合金等材料，相較于常規(guī)LPBF打印的7075鋁合金，整體顯微硬度提升20%～40%，晶粒細化30%以上，內(nèi)部殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)為壓應(yīng)力。

作為源自西安交通大學(xué)航空發(fā)動機研究院科技成果轉(zhuǎn)化的國家專精特新“小巨人”企業(yè)，西空智造獨創(chuàng) “智能三打” （鍛打印、點打印、面打?。┘夹g(shù)體系，致力于促進增材制造從“數(shù)字化”向“智能化”躍升。

覆蓋航空航天大型構(gòu)件制造需求

此次推出的i3D-AD650S-Z機型，在繼承前代技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，針對大尺寸、高精度制造需求進行了系統(tǒng)性的技術(shù)革新。

成形能力： 設(shè)備外形尺寸為7200mm×4400mm×4200mm，成形尺寸660mm×660mm×740mm，可覆蓋絕大多數(shù)航空航天大型結(jié)構(gòu)件及發(fā)動機核心部件的制造需求。

激光配置： 設(shè)備配備4束連續(xù)激光器進行增材成形，同時搭載4束強化激光器用于原位鍛打，成形速度可達60～120cm3/h。

核心性能： 設(shè)備集成激光光斑穩(wěn)定系統(tǒng)，成形過程中實時補償離焦誤差，確保整個成形區(qū)域內(nèi)光參數(shù)高度一致；通過多光束軌跡自適應(yīng)規(guī)劃系統(tǒng)，可針對選定區(qū)域/逐層實施激光鍛打強化；采用先進的多振鏡協(xié)同控制技術(shù)，支持多工藝交互與多參數(shù)配置協(xié)同加工。

材料適配： 設(shè)備不僅擅長打印鋁合金、鈦合金、不銹鋼等常規(guī)材料，更在解決7075高強鋁合金、鎳基高溫合金等“難打印”材料的增材制造難題上取得顯著成效。

直指空天動力與高端裝備核心環(huán)節(jié)

西空智造鍛打印650設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域明確指向空天組合動力、軍用及商用動力、通航動力以及蓬勃發(fā)展的低空經(jīng)濟動力和民用燃機、商業(yè)航天、火箭等領(lǐng)域。

核心動部件： 可用于葉片/盤、軸/齒輪等對疲勞性能和可靠性要求極高的旋轉(zhuǎn)件制造。

復(fù)雜結(jié)構(gòu)件： 實現(xiàn)機匣、旋流器、內(nèi)流道結(jié)構(gòu)部件及薄壁結(jié)構(gòu)的高性能增材制造，尤其適用于燃燒室、助推器等一體化部件的成形。
新材料應(yīng)用： 為高溫合金、鈦鋁合金等難加工材料提供了高性能增材制造解決方案，解決了傳統(tǒng)工藝難以成形的瓶頸。

此前，西空智造已研制出150mm級、300mm級、650mm級粉末床鍛打印設(shè)備，以及兩型送粉鍛打印設(shè)備。此次650鍛打印設(shè)備的發(fā)布，標志著西空智造已具備覆蓋中小尺寸至大尺寸構(gòu)件的一體化鍛打印解決方案能力。

南極熊觀察

從150mm級到650mm級，西空智造在兩年內(nèi)完成了鍛打印設(shè)備的多尺寸覆蓋。此次650設(shè)備的推出，其意義不僅在于成形尺寸的擴展，更在于四束成形激光與四束強化激光的協(xié)同配置——這意味著大型金屬構(gòu)件在增材制造過程中可以同步完成力學(xué)性能的強化，而非打印完成后再進行熱處理或熱等靜壓。

在航空航天領(lǐng)域，大型結(jié)構(gòu)件的疲勞性能與可靠性是決定飛行器安全的核心指標。西空智造將“鍛打印”從概念驗證推進到650mm級大尺寸設(shè)備的量產(chǎn)階段，為航空發(fā)動機機匣、燃燒室、助推器等關(guān)鍵部件提供了一條“成形即強化”的制造路徑。當(dāng)7075高強鋁合金的顯微硬度提升20%～40%、晶粒細化30%以上，增材制造在高端裝備領(lǐng)域的“不可替代性”正在被重新定義。

面向未來，西空智造將繼續(xù)深耕“智能三打”技術(shù)體系，以持續(xù)創(chuàng)新的裝備與解決方案，賦能航空航天等高端制造產(chǎn)業(yè)。