山西
電機(jī)故障部位排查中，轉(zhuǎn)子過熱多數(shù)人優(yōu)先排查轉(zhuǎn)子鑄鋁缺陷、機(jī)械摩擦、氣隙偏心等常規(guī)問題，極易忽略定子繞組異常發(fā)熱誘發(fā)轉(zhuǎn)子二次過熱的隱性故障。該類故障的轉(zhuǎn)子本體不存存在質(zhì)量，旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)件配合無缺陷，純屬定子側(cè)電氣異常、磁場(chǎng)畸變引發(fā)，屬于“定子源、轉(zhuǎn)子顯”的連鎖故障。
定子繞組是電機(jī)主要發(fā)熱源之一，當(dāng)繞組出現(xiàn)故障、損耗異常增大時(shí)，會(huì)通過兩種方式引發(fā)轉(zhuǎn)子過熱。一是熱傳導(dǎo)與熱輻射升溫，定子繞組過熱后，熱量通過鐵芯氣隙、空氣介質(zhì)持續(xù)輻射、傳導(dǎo)至轉(zhuǎn)子，造成轉(zhuǎn)子整體溫升同步抬升；二是電磁畸變附加損耗升溫，定子繞組匝間短路、三相不對(duì)稱、接地不良等故障，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)畸變、諧波含量激增，轉(zhuǎn)子切割畸變磁場(chǎng)后產(chǎn)生大量附加渦流與感應(yīng)損耗，最終引發(fā)轉(zhuǎn)子全域過熱。
定子繞組發(fā)熱致轉(zhuǎn)子過熱的典型表象特征，可能會(huì)有以下情況：（1）轉(zhuǎn)子通體均勻過熱，無局部定點(diǎn)高溫，這是最典型的辨識(shí)特征。區(qū)別于機(jī)械摩擦的定點(diǎn)過熱、轉(zhuǎn)子斷條的無序局部過熱，定子繞組故障引發(fā)的轉(zhuǎn)子過熱為整體全域溫升，轉(zhuǎn)子圓周、端面溫度無突變，無固定高溫點(diǎn)，拆解后轉(zhuǎn)子表面無任何磨痕、蹭損、燒蝕斑點(diǎn)，轉(zhuǎn)子本體結(jié)構(gòu)完好。（2）定子局部溫度偏高，若埋設(shè)繞組測(cè)溫元件，可檢測(cè)到某一測(cè)點(diǎn)異常高，呈現(xiàn)明顯的溫升聯(lián)動(dòng)特征。繞組溫度率先異常升高后，轉(zhuǎn)子損耗和溫度也將隨著攀升。（3）電氣參數(shù)異常，無機(jī)械故障特征：運(yùn)行中無固定異響、無單側(cè)振動(dòng)偏大、抽芯后檢測(cè)不到掃膛摩擦痕跡。顯著特征為：三相電流不平衡、空載電流偏大；輕微匝間短路時(shí)電機(jī)無明顯故障報(bào)警，但整機(jī)溫升持續(xù)超標(biāo)。（4） 負(fù)載工況敏感度極高：空載運(yùn)行時(shí)，定子繞組損耗較小；一旦帶載運(yùn)行，繞組負(fù)載電流增大、損耗激增，磁場(chǎng)畸變加劇，感應(yīng)轉(zhuǎn)子損耗激增過熱；（5）與電機(jī)過載造成的轉(zhuǎn)子表觀特征相同，但明顯有過載能力不足的跡象。
常見定子繞組故障觸發(fā)轉(zhuǎn)子過熱的內(nèi)在機(jī)理：（1） 定子匝間輕微短路：電機(jī)可正常啟動(dòng)運(yùn)行，無跳閘、無明顯異響，但繞組局部損耗劇增，磁場(chǎng)分布不均，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致電機(jī)局部高溫、絕緣加速老化。（2）三相繞組阻抗不對(duì)稱、接線錯(cuò)誤：導(dǎo)致定子磁場(chǎng)存在負(fù)序分量，產(chǎn)生逆向旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，增加與反向轉(zhuǎn)矩對(duì)應(yīng)的電流分量，附加損耗大幅增加，機(jī)電轉(zhuǎn)換效率下降，伴隨輕微電流波動(dòng)。（3） 隨著繞組絕緣老化，漏電流增大，磁場(chǎng)畸變漸趨嚴(yán)重，電機(jī)測(cè)溫裝置回饋的個(gè)別測(cè)點(diǎn)溫度呈緩慢持續(xù)上升的趨勢(shì)。
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