豪擲“三百萬”！這家企業有點“不太一樣”！

把“不占員工便宜、不占客戶便宜、不占供應商便宜，堅持長期主義，一輩子干一件事情”寫進企業核心價值觀，讓書架遍布車間過道，設立百萬元專項經費送員工外出學習培訓……這家“不太一樣”的制造企業，正是剛剛榮獲第十屆金山區質量金獎的江浪科技股份有限公司。對質量的極致追求，藏在企業的每一個細節里。

讓江浪科技從眾多參評企業中脫穎而出的，是其自主打造的“技術+管理+六點優先管理機制+項目鐵三角”四維協同質量管理模式。憑借這套模式，這家扎根山陽鎮二十年的企業，從一家代理商起步，一步步成長為手握180項專利，產品應用于核電、新能源、精細化工、制藥、環保等領域的國家級高新技術企業。江浪科技的成長軌跡，不僅是一部企業奮斗史，更是金山制造以質取勝、以專破局的生動注腳。

二十年磨一劍 突破技術壁壘

7月15日上午，走進江浪科技展廳，仿佛翻開了一部濃縮的制造進化史。入口處，一臺略顯斑駁的氣動隔膜泵靜靜陳列——這是企業2007年自主生產的第一臺產品。而一旁展示的，則是最新款產品鈦合金隔膜泵，耐腐蝕、耐高溫、抗輻射，可應用于核電、航空航天等領域。一新一舊，無聲訴說著近二十年的技術跨越。

而這段跨越的起點，源自一次刻骨銘心的“刺激”。

江浪科技董事長陳伯琴回憶，企業前身是隔膜泵產品的代理商。20多年前，當企業試圖將一款較為先進的進口產品供應至國內市場時，卻在海外處處受阻，不僅銷售對象受限，產品供應也處處受制于人。不僅如此，代理商身份的另一個“硬傷”在于——產品一旦出現問題，企業連維修的能力都沒有。

“當時就下定決心，自己做。而且要做就做第一，造世界領先水平的隔膜泵。”陳伯琴說。

2007年，企業自主研發的第一臺氣動隔膜泵誕生。如今展廳里陳列的這臺，是企業專門從客戶手中“請”回來的。陳伯琴介紹：“這臺泵對我們來說意義非凡，它其實工作了十年還能正常運轉，我們當時就換了臺新泵給客戶，讓它‘光榮退休’，從此留在展廳。”

從第一臺到最新款，從被“卡脖子”到銷往全球70余個國家，江浪科技的發展，離不開“技術+管理”的雙輪驅動。技術端，企業手握180項專利，依托技術迭代持續提升產品精度、安全性與耐用性，滿足核電、大飛機等國家重點項目的高標準質量要求；管理端，企業搭建全流程標準化生產管理體系，從原材料入庫、精密加工、成品檢測到出廠交付，建立分級質量檢測標準，落實全過程質量追溯，確保生產環節零漏洞管控。

而這，正是江浪科技自主打造的“技術+管理+六點優先管理機制+項目鐵三角”四維協同質量管理模式的重要組成部分。依托這一模式，企業形成了研發、生產、交付、售后全鏈條質量管控閉環，在高質量發展的賽道上行穩致遠。

“項目鐵三角” 打破“部門墻”

如果說技術和管理是“內功”，那么管理模式中的“項目鐵三角”就是打通任督二脈的那把鑰匙。

過去，江浪科技和許多制造企業一樣，面臨“部門墻”的困擾——技術部、銷售部、采購部、生產部各管一攤，信息傳遞層層轉手，效率大打折扣。

“項目鐵三角”機制建立后，企業為每一個項目或訂單在線上協作平臺組建跨職能項目群，將技術、銷售、生產等力量匯聚一處。銷售一旦收到客戶反饋，第一時間在群內同步，技術、采購、生產同步可見，馬上協同處理。

江浪科技技術部經理陳永杰向記者感慨這種變化：“以前銷售員有什么事，往往單方面找技術部門溝通，技術部門人員分散在新廠、外地，有時候溝通并不流暢。現在看到信息第一時間就能有反應，不管是誰看到，如果解決不了，其他同事就會跟進，我們回復后，其他部門也會立刻協同，效率大大提高。”

線上“建群”解決了跨部門協同的“硬件”問題，但要讓“鐵三角”機制真正高效運轉，還需要質量意識這一“軟件”支撐。在江浪科技，這種支撐滲透在日常的每個細節里——車間、過道、辦公室，讀書角隨處可見，質量與安全類書籍觸手可及；每日工作前，還有固定的學習環節，將質量理念植入每一天的起點。

“我們設立了‘三個百萬’計劃——買100萬元的書、花100萬元培訓、捐100萬元給學生，前兩塊正是我們質量文化的重要組成部分。同時，我們還會通過定期評選‘提案之星’，鼓勵大家為企業質量提升多提意見。”陳伯琴說。

“六點優先” 管出高效率

如果說“項目鐵三角”解決的是“誰來管、怎么協同”的問題，那么“六點優先管理機制”回答的則是“管什么、先干什么”。

通過這一機制，企業將客戶需求、品質標準、交付周期、安全管控、成本優化、技術迭代設為六大核心優先級，并據此統籌各方資源。同時，這套優先級體系并不停留于管理層的決策層面，而是下沉至每一個崗位——從車間一線到研發部門，從生產調度到售后服務，職工都以此為標準制定計劃、復盤總結。它既是統籌全局的“指揮棒”，也是職工每日工作的“硬標尺”。

人事部經理高麗莎向記者展示了自己的工作計劃，她表示：“我們前一天晚上會列出第二天的工作計劃，進行優先級排序，把重要的緊急的排在前面，第二天工作就有方向了。至于形式，大家各有不同，有些內容文字寫清楚就行，有些則需要表格才更直觀。”

從高層決策到一線執行，從戰略統籌到崗位落地，“六點優先”讓質量管理從抽象的理念轉化為每位員工每天的行動指南。江浪科技的產品屬于“小批量多品種”——客戶多、產品多、單量不大，正是這套機制，讓企業在紛繁復雜的訂單中保持高效運轉。陳伯琴透露，今年企業產值預計比去年增長15%以上，目標直指30%。

而在車間現場，這種精細化管理同樣有跡可循——每個工位都配有工具收納盒，用畢歸位、擺放整齊，細節之處盡顯秩序。

面對質量金獎的榮譽，身為董事長的陳伯琴保持著清醒的定力。在他看來，獲獎是對過去質量管理成果的肯定，但遠不是終點。

“后面要補齊短板，把先進理念持續下去，堅持一輩子干一件事，我們追求的是‘一厘米寬，一公里深’，就是在一個細分領域做得很細很專很精，持續往下扎根，用不同的產品回應不同客戶的需求。”陳伯琴解釋道。

這種專注，是江浪科技的核心競爭力。也正是這份定力，讓它從一家代理商華麗轉身，實現年產3萬臺（套）控制閥、隔膜泵，產品銷往全球70余個國家、出口占比達35%，擁有100多家代理商。過幾天，陳伯琴就要飛往迪拜洽談新項目——江浪科技的全球版圖，還在持續拓展。

記者：朱悅昕、朱林

攝影：王萍

編輯：何小燕

責編：俞嵐婷

審核：陳建軍、洪艷青