河北
來源：滾動播報
（來源：中工網）
如何讓基層班組長從“執行者”蛻變為“管理者”與“創新者”？7月17日，東風汽車集團有限公司2026年班組長管理技能競賽在東風日產花都一工廠總裝車間圓滿落幕。這場歷時數日的技能“大比武”，不僅決出了行業頂尖的班組管理能手，更通過實戰化、數智化的賽制設計，清晰勾勒出汽車產業轉型升級背景下，對基層管理者能力模型的新要求。
本次競賽以“三核六型”班組建設為內核，緊密對接新質生產力布局，吸引了來自全產業鏈16家業務單位的47名在崗班組長同臺競技。賽事全程對標班組長高級能力評價標準，設置“思政考察”“現場巡視”“作業觀察”“課題改善”四大實戰考核模塊，并創新性地增設AI數字化專項加分，旨在打造一個貼合智能制造實戰、聚焦數字化轉型的基層管理競技平臺。
與傳統的理論筆試不同，本次競賽開創性地采用了真實產線實景實操與“實景真人秀”形式，全方位檢驗班組長的綜合管理素養。賽程分為三大環節，層層遞進，難度逐級攀升。
在第一階段，選手需在真實的總裝產線上，運用5W2H（一種以問題為導向的根源分析方法）等精益管理工具，進行現場巡視，排查安全、質量、成本等方面的潛在浪費，并同步完成涵蓋思政、企業文化及精益理論的理論機考。
第二階段聚焦精細化品質管控，選手深入生產工位，對照標準作業流程識別操作偏差與隱性質量風險，并需在限定時間內完成數據分析與PPT制作，進行現場匯報，考驗其快速診斷與邏輯表達能力。
第三階段的“課題改善”將競賽推向高潮。選手隨機分組，在8.5小時的封閉周期內，針對車間真實產線的痛點進行“頭腦風暴”。他們需綜合運用PDCA（計劃-執行-檢查-處理循環）、QC七大手法（質量管理常用統計分析方法）等精益工具，完成從調研、根因剖析到方案優化、成果發表的全流程攻關。尤為值得關注的是，賽事首次引入AI人機協同考核環節，要求班組長在實際問題解決中展現數字化工具的實操水平，切實回應了制造業數智化轉型對人才的新需求。
經過激烈比拼，一批理論基礎扎實、現場管理經驗豐富且具備數字化思維的新時代班組長脫穎而出。競賽不僅為一線管理者提供了展示與交流的舞臺，更通過以賽促學、以賽促訓的方式，為東風汽車夯實基層管理基礎、培養適配新質生產力發展的高素質產業工人隊伍注入了新動能。（工人日報客戶端記者 張翀）
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