江西于都持續(xù)擦亮紡織服裝產(chǎn)業(yè)品牌 智能生產(chǎn)滿足多元需求

走進位于江西省贛州市于都縣楂林工業(yè)園的翡儷文德“5G+”智慧工廠，智能驗布機快速掃描面料，自動裁床依托電腦指令精準(zhǔn)裁剪，裁片通過自動吊掛系統(tǒng)在各工位間高效流轉(zhuǎn)。“這套智能系統(tǒng)上線后，生產(chǎn)效率提升30%以上，訂單交付周期大幅縮短。”江西翡儷文德時裝股份有限公司負(fù)責(zé)人李健介紹，客戶只需上傳身高、體型數(shù)據(jù)，系統(tǒng)即可自動生成“一人一版”專屬版型，從下單定制到收貨交付僅需7個工作日。

這樣的智能化生產(chǎn)場景在于都眾多紡織服裝企業(yè)中并不少見。近年來，服裝市場高端化、定制化需求不斷攀升，為順應(yīng)市場發(fā)展新趨勢，搶抓產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新機遇，于都縣以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、品牌化升級為核心突破口，持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)流程再造，全力推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)“貼牌加工”向高端“品牌智造”躍升，紡織服裝產(chǎn)業(yè)也變得更加“聰明”。

作為專注新型紡紗研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的國家級高新技術(shù)企業(yè)，江西衛(wèi)棉紡織集團有限公司打造的“5G+”智能工廠里，62臺細(xì)紗機高速穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，每一個紗錠均配備智能傳感器，一旦出現(xiàn)斷線問題，設(shè)備數(shù)據(jù)將實時上傳智能管控平臺，并同步推送預(yù)警信息至巡檢人員的智能手環(huán)，實現(xiàn)故障精準(zhǔn)處置、系統(tǒng)高效運維。

“數(shù)字化、智能化是紡紗產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的命脈。”企業(yè)董事長陳可霸說，公司全面配備智能化紡紗生產(chǎn)線，搭建5G+慧紡云智能管控系統(tǒng)，通過全方位數(shù)智化改造，企業(yè)訂單承接與交付能力實現(xiàn)質(zhì)效雙升。2023年，衛(wèi)棉紡織成為全國首家通過國家級智能制造能力成熟度三級認(rèn)證的紡織企業(yè)。其自主研發(fā)的高強耐磨紗線，廣泛應(yīng)用于工裝、戶外服裝領(lǐng)域。

截至目前，于都縣已完成226家企業(yè)數(shù)字化智能化改造，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達(dá)79.17%，超八成規(guī)上紡織服裝企業(yè)完成數(shù)智化升級，成功培育1家國家級數(shù)智工廠、4家省級數(shù)智工廠。

在上游紡紗實現(xiàn)智能化、高端化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)上，于都縣中下游成衣企業(yè)聚焦細(xì)分賽道深耕細(xì)作，持續(xù)在面料改良、綠色生產(chǎn)、功能研發(fā)等領(lǐng)域創(chuàng)新。江西仔衣庫服飾有限公司深耕牛仔服飾品類，引入先進智能洗水設(shè)備，在大幅降低生產(chǎn)耗水量、減少污染物排放的同時，有效提升牛仔面料色彩穩(wěn)定性與成品品質(zhì)。江西豪阜服飾有限公司聚焦功能性休閑服飾研發(fā)，成功推出抗靜電、易打理等系列功能性襯衣產(chǎn)品。上下游企業(yè)同步創(chuàng)新、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級，持續(xù)為于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入科技動能。

近年來，于都縣多措并舉推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效、迭代升級。當(dāng)?shù)叵群蟪雠_“降成本優(yōu)環(huán)境措施116條”“服裝二十條”等惠企政策，專項制定《紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化建設(shè)行動方案》，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展保駕護航。同時，全縣累計投入5億多元，建成十大產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺，搭建1.26萬平方米的FDC時尚產(chǎn)業(yè)綜合體。該綜合體作為全縣紡織服裝公共服務(wù)平臺的重要載體，全覆蓋提供面輔料交易、數(shù)字設(shè)計、檢測認(rèn)證、人才培訓(xùn)等產(chǎn)業(yè)全生命周期配套服務(wù)。

紡織服裝作為于都縣第一大支柱產(chǎn)業(yè)，全行業(yè)營收已成功突破千億元大關(guān)。“紡織服裝產(chǎn)業(yè)是于都的富民飯碗，更是革命老區(qū)高質(zhì)量振興的希望所在。”于都縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心辦公室主任溫定強說，下一步，于都將聚焦“深度定制化生產(chǎn)”和“快反式供應(yīng)鏈”兩大核心方向持續(xù)發(fā)力，以科技賦能產(chǎn)品升級、以創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)模式，深耕服裝細(xì)分賽道、做強全鏈核心優(yōu)勢，持續(xù)擦亮于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)品牌。（經(jīng)濟日報記者 史夢浩）