數智+綠色雙輪驅動，臺州這家企業革新汽車密封件制造丨新型技改看臺州

走進興宇汽車零部件股份有限公司生產車間，智能設備自動完成配料混煉轉運，5G數字孿生沙盤實時跳動全產線運行數據，激光3D檢測設備對密封條開展360度無死角缺陷篩查，AGV小車有序穿梭完成物料配送……一套數智化、綠色化全新生產體系，改寫了傳統汽車橡膠密封件制造依賴人工、品質不穩、能耗偏高的舊格局。

汽車密封件承擔整車隔音、防水、減震功能，是燃油車、新能源汽車不可或缺的基礎零部件。該產業長期存在煉膠粉塵多、混煉配方精度難把控、人工抽檢容易漏檢、上下游信息不通暢等突出問題，導致本土汽配企業很難向高端配套市場突破。仙居縣興宇汽車零部件股份有限公司錨定省級“未來工廠”建設目標，以數智化轉型、綠色化技改、產業鏈協同升級為抓手，全方位優化傳統制造模式，走出一條汽車密封件產業轉型升級的臺州樣板路。

全流程智能再造，讓老車間迸發新效能。企業引入進口智能環保密煉中心，煉膠工序實現無人化作業，從源頭緩解粉塵污染、減少人工依賴；搭建5G獨立專網，建成覆蓋設備、產線、車間、樓宇、園區五級數字孿生平臺，生產運行狀況實時可見，設備故障能夠提前預判處置；上線激光3D在線檢測系統，自動化全幅掃描替代人工抽樣檢查，產品微小缺陷全部精準識別；再配上智能立體倉庫與AGV自動配送，廠區倉儲空間利用率提升60%，物料配送出錯率下降90%，車間物料周轉效率顯著改善。

產學研深度聯動，攻克高端材料工藝壁壘。企業聯合北京化工大學、中科院寧波材料所搭建專項研發平臺，重點研發高耐油膠料、低氣味、磁性發泡密封條等適配新能源車型的新材料，打通“實驗室研發—中試試驗—規模化量產”完整轉化通道。對接比亞迪、吉利等頭部車企開展合作開發，依托協同研發平臺實時共享設計數據，新產品研發周期縮短3成以上，企業配套高端新能源車型的實力持續增強，2025年，企業銷售收入突破30億元。

開放共享產業生態，帶動區域集群整體進階。依托新能源汽車橡膠零部件產業大腦，興宇汽車接入上下游百余家中小配套企業，推出輕量化MES、設備在線監測等低成本數字化訂閱服務，大幅降低配套中小企業轉型門檻，有效解決“不想轉、不敢轉”難題。企業還對外開放自有CNAS專業檢測實驗室，共享高端檢測儀器與技術團隊，為同行提供標準化檢測服務；通過集采集銷、共享云倉、統一物流配送等協同模式整合集群資源，有效壓縮全產業鏈采購、物流成本，帶動仙居本地汽車密封件產業及橡膠產業整體智能化升級。

從單一企業技改到帶動集群產業提質，興宇汽車依托臺州雄厚汽車零部件產業根基，以數智、綠色雙輪驅動，探索形成一套可復制、可推廣的汽車密封件產業新型技術改造案例，有效激發區域制造新動能，為全市優化提升產業、培育發展新質生產力和推進新型技術改造提供鮮活樣板。

編輯：陳佳

一審：符薇薇

二審：泮永翔

三審：黃元杰

來源：臺州市經信局、仙居縣經信局